复杂高筋薄壁构件旋压-增材复合制造技术发展与展望

doi:10.7527/S1000-6893.2022.27493

薄壁构件材料-结构一体化设计与制造专栏

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复杂高筋薄壁构件旋压-增材复合制造技术发展与展望

林忠钦¹(), 于忠奇¹, 戴冬华², 樊晓光³, 余圣甫⁴, 顾冬冬², 李淑慧¹, 史玉升⁴

^1.上海交通大学上海市复杂薄板结构数字化制造重点实验室，上海 200240
^2.南京航空航天大学江苏省高性能金属构件激光增材制造工程实验室，南京 210016
^3.西北工业大学材料科学与工程学院，西安 710072
^4.华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室，武汉 430074

收稿日期:2022-05-22 修回日期:2022-06-10 接受日期:2022-07-11 出版日期:2022-07-22 发布日期:2022-07-21
通讯作者: 林忠钦 E-mail:zqlin@sjtu.edu.cn
基金资助:
国家自然科学基金(51790170)

Development and prospect of metal spinning: Additive hybrid manufacturing technology for complex thin⁃walled component with high ribs

Zhongqin LIN¹(), Zhongqi YU¹, Donghua DAI², Xiaoguang FAN³, Shengfu YU⁴, Dongdong GU², Shuhui LI¹, Yusheng SHI⁴

^1.Shanghai Key Laboratory of Digital Manufacture for Thin-Walled Structures，Shanghai Jiao Tong University，Shanghai 200240，China
^2.Jiangsu Engineering Laboratory for Laser Additive Manufacturing of High?Performance Metallic Components，Nanjing University of Aeronautics and Astronautics，Nanjing 210016，China
^3.School of Materials Science and Engineering，Northwestern Polytechnical University，Xi’an 710072，China
^4.State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology，Huazhong University of Science and;Technology，Wuhan 430074，China

Received:2022-05-22 Revised:2022-06-10 Accepted:2022-07-11 Online:2022-07-22 Published:2022-07-21
Contact: Zhongqin LIN E-mail:zqlin@sjtu.edu.cn
Supported by:
National Natural Science Foundation of China(51790170)

摘要/Abstract

摘要：

复杂高筋薄壁构件在航天飞行器中被广泛应用，整体制造是实现这类构件轻量化的重要途径，也是当前制造领域最具有挑战的工程难题之一，其中旋压-增材复合制造代表了复杂高筋薄壁构件整体制造的前沿。近几年，本文作者研究团队在复杂航天薄壁筒段旋压-增材复合制造方向上开展了较为系统的研究工作。从内筋薄壁筒段旋压成形和等材-增材复合制造两个角度对国内外学者研究工作进行总结；同时，从内筋铝合金筒段旋压断裂机制与组织演变规律、筒壁内增材热力学行为与组织调控、旋压-增材复合制造工艺等方面介绍了当前初步研究成果，并对旋压-增材复合制造技术的发展进行了展望。比较全面地梳理了复杂高筋薄壁筒段复合制造技术现状和发展趋势，为复杂薄壁构件整体制造技术研究提供指导。

关键词: 铝合金, 薄壁构件, 旋压成形, 增材制造, 复合制造

Abstract:

Complex thin-walled component with high ribs has wide application prospect in aerospace vehicles. Integral forming is an important technology to realize the lightweight component processing， and is also one of the engineering challenges in current manufacturing field. In integral manufacturing processes， metal spinning-additive hybrid manufacturing represents the academic frontier and development trend of the integral forming of complex thin-walled component with high ribs. In recent years， the research teams of the authors work on the spinning-additive hybrid manufacturing of complex aerospace thin-wall cylinder. This paper reviews the research status of spinning of stiffened cylinder and transformative-additive hybrid manufacturing， respectively， and systematically introduces the preliminary achievements of our teams， including the fracture mechanism and microstructure evolution of aluminum alloy stiffened cylinder during the flow spinning， the thermodynamic behavior and microstructure control during additive manufacturing based on the inner wall of spun cylinder， and spinning-additive hybrid manufacturing process； and prospects the development of spinning-additive hybrid manufacturing as well. Furthermore， this paper presents the technology status and trend of the hybrid manufacturing of complex thin-walled cylinder with high ribs， which provides a guide for developing integral forming technology of complex thin-walled components.

Key words: aluminum alloy, thin-walled component, metal spinning, additive manufacturing, hybrid manufacturing

中图分类号:

V261.3⁺3

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图/表 23

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主管单位：中国科学技术协会主办单位：中国航空学会北京航空航天大学

材料（等材+增材）	工艺	界面			基体			断裂区
材料（等材+增材）	工艺	σ_0.2/MPa	σ_b/MPa	ε/%	σ_0.2/MPa	σ_b/MPa	ε/%	断裂区
CMnAlNb+18Ni300^［92］	锻造+SLM	502±19	841±26	7±1	385±1	719±1	21±0
AerMet100 +AerMet100^［93］	锻造+LMD	1 047	1 223	10.3	840	1 192	16.8	锻件区
TC4+ TC4^［94］	锻造+SLM	972±6	1 061±12	9.3±0.8	855±2	905±4	16.1±2.8	增材区
TC4+ TC4^［95］	锻造+LMD	962	1 029	12	825	895	10
TC4+ TC4^［88］	锻造+WAAM	850±8.1	934±10	8±0.4	920±9.1	998±14.2	17±0.7	增材区
TC4+ TC4^［96］	锻造+LMD	927	1 005	14.3	970	1 032	17	增材区
TC4+ TC4^［97］	CMT+ 层间锻造	850±20	930±20	6±3	827	896	10

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复杂高筋薄壁构件旋压-增材复合制造技术发展与展望

Development and prospect of metal spinning: Additive hybrid manufacturing technology for complex thin⁃walled component with high ribs

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