复合材料热压成型过程环氧树脂流变特性研究

论文

本期目录 | 过刊浏览 | 高级检索

前一篇 | 后一篇

复合材料热压成型过程环氧树脂流变特性研究

张佐光¹, 扎姆阿茹娜¹, 任骞¹, 陈纯²

1. 北京航空航天大学材料科学与工程学院, 北京　100083;2. 北京玻璃钢研究设计院, 北京　102101

收稿日期:2003-05-07 修回日期:2003-12-01 出版日期:2004-06-25 发布日期:2004-06-25

Research on Rheology Regularity of Epoxy Resin During Composite Press Molding Process

ZHANG Zuo-guang¹, ZHAMU Aruna¹, REN Qian¹, CHEN Chun²

1. College of Materials Science and Engineering, Beijing University of Aeronautics and Astronautics, Beijing 100083, China;2. Beijing Research and Design Institute of Glass Composites, Beijing 102101, China

Received:2003-05-07 Revised:2003-12-01 Online:2004-06-25 Published:2004-06-25

摘要/Abstract

摘要： 针对复合材料热压成型过程的工艺特点,以环氧618/2E4MZ及环氧618/DDS体系为研究对象,通过测试DSC曲线、η T曲线、η γ曲线及计算不同升温速率下的流动活化能,得到温度、升温速率、剪切速率对体系黏度的影响规律。在大量实验研究基础上,利用具有可操作性的固化工艺参数(dT/dt)表征了阿累尼乌斯方程中的流动活化能、指前因子及幂律方程中的黏度系数,确定了两种树脂体系黏度平台区、下降区的黏度方程。当树脂体系一定时,所建立的黏度方程描述了树脂黏度下降区及黏度平台区的黏度变化规律,为复合材料热压成型树脂流变过程的模拟研究提供了参考依据。

关键词: 复合材料, 流变规律, 热压成型, 环氧树脂

Abstract: This paper is mainly about the resin matrix rheology regularity during the composite curing process. The bisphenol epoxy resin is used as the research object, and its DSC curve, viscosity-temperature curve and viscosity-rate curve are measured, the rheology activation energy is worked out, and then the regularities of the effects of temperature, temperature increase rate and shear rate are analyzed. Base on a lot of experiments, the rheology activation energy, exponential parameter of the Arrhenius equation and the viscosity parameter of the Power equation were expressed by temperature increase rate, and the viscosity equations of two resin system are established. With a definite resin system, these numerical models have a certain extent commonality for different curing processes.

Key words: composite, rheology regularity, press molding, epoxy resin

张佐光;扎姆阿茹娜;任骞;陈纯. 复合材料热压成型过程环氧树脂流变特性研究[J]. 航空学报, 2004, 25(3): 312-316.

ZHANG Zuo-guang;ZHAMU Aruna;REN Qian;CHEN Chun. Research on Rheology Regularity of Epoxy Resin During Composite Press Molding Process[J]. ACTA AERONAUTICAET ASTRONAUTICA SINICA, 2004, 25(3): 312-316.

E-mail：hkxb@buaa.edu.cn

关于我们

期刊社服务

专业学科

封面文章

友情链接

主管单位：中国科学技术协会主办单位：中国航空学会北京航空航天大学

[1]	张伟, 王彬文, 樊俊铃, 詹绍正, 焦婷, 杨宇. 基于多模式超声成像的CFRP冲击损伤无损表征与冲击后压缩强度预测[J]. 航空学报, 2023, 44(1): 426635-426635.
[2]	郑锋, 黄薇, 季宏丽, 裘进浩. 复合材料薄板结构中的声学黑洞效应探究[J]. 航空学报, 2023, 44(1): 426453-426453.
[3]	冉庆波, 肖鸿, 杨富鸿, 段玉岗. 含孔曲面自动铺丝轨迹规划算法[J]. 航空学报, 2022, 43(9): 425602-425602.
[4]	曹勇, 张超. 薄层复合材料冲击损伤行为研究进展[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 525323-525323.
[5]	邓云飞, 周楠, 田锐, 魏刚. S型碳纤维褶皱夹芯结构低速冲击响应特性实验研究[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 525446-525446.
[6]	刘增飞, 刘凯, 张斌斌, 李雪枫, 葛敬冉, 黄建, 李超, 孙新杨, 孙煜, 梁军. 纱线规格对3D机织复合材料拉伸性能的影响[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 525453-525453.
[7]	郭琼, 刘玮, 裴连杰, 郭俊豪. 全尺寸复合材料机身筒段静力/疲劳试验技术[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 525816-525816.
[8]	汪厚冰, 王夏涵, 林国伟, 李新祥, 杨胜春. 含离散源损伤的复合材料壁板的剩余强度评估[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 525899-525899.
[9]	刘振东, 郑锡涛, 范雯静, 张东健. 固化残余应力对无人机复合材料机翼强度的影响[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 526117-526117.
[10]	万傲霜. 复合材料直升机平尾结构概率损伤容限评估[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 525557-525557.
[11]	王育鹏, 吕帅帅, 杨宇, 李嘉欣, 王叶子. 基于域自适应的复合材料结构损伤识别方法[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 526752-526752.
[12]	赵天, 李营, 张超, 姚辽军, 黄怿行, 黄治新, 陈诚, 汪万栋, 祖磊, 周华民, 裘进浩, 邱志平, 方岱宁. 高性能航空复合材料结构的关键力学问题研究进展[J]. 航空学报, 2022, 43(6): 526851-526851.
[13]	赵一锦, 耿家宝, 杨晓冬. CFRPs电火花加工热影响区抑制方法[J]. 航空学报, 2022, 43(4): 525660-525660.
[14]	张加波, 张开虎, 范洪涛, 路明雨, 高泽, 张孝辉. 纤维复合材料激光加工进展及航天应用展望[J]. 航空学报, 2022, 43(4): 525735-525735.
[15]	彭振龙, 张翔宇, 张德远. 航空航天难加工材料高速超声波动式切削方法[J]. 航空学报, 2022, 43(4): 525587-525587.

复合材料热压成型过程环氧树脂流变特性研究

Research on Rheology Regularity of Epoxy Resin During Composite Press Molding Process

PDF (PC)

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价